ウェットスクラバー

ウェットスクラバー

ウェットスクラバー

風力分離機

ジェットセパレーター

風の力で、異物や微粉を除去。
プラスチックペレットや樹脂破砕品、造粒品などからほぼ完全に異物を除去(99.9%)します。

プラスチックペレット

廃家電破砕品

食品異物除去

特長

極めて高い分離性能
フロス除去率99% 篩(ふるい)で除去できない帯電した微粉も除去 樹脂ペレットの高品質化に
簡単メンテナンス
シンプルな構造で、清掃が楽 ヘルールサニタリー仕様にも対応
サイクロン式で省スペース
空気輸送を兼ねられる

ヘルール仕様

原理・構造

空気の力を利用し、ふるいでは分離できない微粉までも取り除く分離装置です。

STEP

1

異物除去・原料分離

サイクロンゾーンでは、異物は上昇気流に乗って排気され、原料は、重力とともに減速して落下します。

STEP

2

微粉吹き飛ばし

ジェットゾーンで、原料に付着した微粉をジェット気流で吹き飛ばします。

STEP

3

微粉搬送

ターミナルゾーンで、3次空気を吹き上げ分離された微粉を上方に運びます。

STEP

3

製品排出

空気で洗浄された原料は、装置下部から排出されます。

ジェットセパレータの原理

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# 構造・原理

ジェットセパレータ プラスチックペレット・異物分離テスト

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# 実験

風力分離装置「ジェットセパレーター」による異物分離

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# 製品案内

Jet Separator (英語)

性能

フィルム(リボン)除去率

下図は、プラスチックペレットに細かく切ったフィルム(リボン)を混ぜた分離テストの結果です。
2次空気、3次空気の送入で、ほぼ100%の分離を実現しています。

分離例

プラスチックペレットの微粉除去

廃家電破砕品の汚れ・異物除去

麦の異物分離

肥料の微粉除去

用途・実績

主な用途

プラスチックペレットの微粉除去・異物除去

肥料・農薬微粉除去

PETボトルラベル分離

壁紙、紙、PVC分離

マスターバッチ切粉除去

活性炭微粉除去

樹脂粉砕物微粉除去

食品異物除去

など

納入実績・納入先

509

(2022年10月現在)

化成品工場

食品工場

リサイクル工場

廃棄物処理工場

プラスチック加工工場

など

機種・仕様

ジェットセパレーター設置例

空気輸送(吸引式)の場合

空気輸送(圧送)の場合

成型機に取り付ける場合

仕様・材質について

アコーの製品は、全てオーダーメイド。
お客さまの求める性能や設置スペース、処理ガスの種類に合わせた仕様をご提案いたします。

テスト装置にてお試しください

資料ダウンロード

オンラインでカタログをダウンロードいただけます。
下の表紙をクリックすると、ダウンロード認証フォームが表示されますので、必要事項をご入力の上送信ボタンを押してください。
※認証フォームが表示されない場合は、ページ下部のフォームでお問い合わせいただくことで、カタログがダウンロードできます。 フォーム送信後、再度表紙をクリックしていただくと、PDFが表示されます。

印刷版のカタログが必要な場合は、お気軽に下記フォーム又はお電話にてご請求ください。

製品カタログ

フラッシュブレンダー

/

日本語

製品カタログ

フラッシュブレンダー

/

英語

お問い合わせ

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ジェットセパレーター

風の力で、異物や微粉を除去。
プラスチックペレットや樹脂破砕品、造粒品などからほぼ完全に異物を除去(99.9%)します。

プラスチックペレット

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食品異物除去

特長

極めて高い分離性能
フロス除去率99% 篩(ふるい)で除去できない帯電した微粉も除去 樹脂ペレットの高品質化に
簡単メンテナンス
シンプルな構造で、清掃が楽 ヘルールサニタリー仕様にも対応
サイクロン式で省スペース
空気輸送を兼ねられる

ヘルール仕様

原理・構造

空気の力を利用し、ふるいでは分離できない微粉までも取り除く分離装置です。

STEP

1

異物除去・原料分離

サイクロンゾーンでは、異物は上昇気流に乗って排気され、原料は、重力とともに減速して落下します。

STEP

2

微粉吹き飛ばし

ジェットゾーンで、原料に付着した微粉をジェット気流で吹き飛ばします。

STEP

3

微粉搬送

ターミナルゾーンで、3次空気を吹き上げ分離された微粉を上方に運びます。

STEP

3

製品排出

空気で洗浄された原料は、装置下部から排出されます。

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ジェットセパレータ プラスチックペレット・異物分離テスト

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# 実験

風力分離装置「ジェットセパレーター」による異物分離

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性能

フィルム(リボン)除去率

下図は、プラスチックペレットに細かく切ったフィルム(リボン)を混ぜた分離テストの結果です。
2次空気、3次空気の送入で、ほぼ100%の分離を実現しています。

分離例

プラスチックペレットの微粉除去

廃家電破砕品の汚れ・異物除去

麦の異物分離

肥料の微粉除去

用途・実績

主な用途

プラスチックペレットの微粉除去・異物除去

肥料・農薬微粉除去

PETボトルラベル分離

壁紙、紙、PVC分離

マスターバッチ切粉除去

活性炭微粉除去

樹脂粉砕物微粉除去

食品異物除去

など

納入実績・納入先

509

(2022年10月現在)

化成品工場

食品工場

リサイクル工場

廃棄物処理工場

プラスチック加工工場

など

機種・仕様

ジェットセパレーター設置例

空気輸送(吸引式)の場合

空気輸送(圧送)の場合

成型機に取り付ける場合

仕様・材質について

アコーの製品は、全てオーダーメイド。
お客さまの求める性能や設置スペース、処理ガスの種類に合わせた仕様をご提案いたします。

テスト装置にてお試しください

資料ダウンロード

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下の表紙をクリックすると、ダウンロード認証フォームが表示されますので、必要事項をご入力の上送信ボタンを押してください。
※認証フォームが表示されない場合は、ページ下部のフォームでお問い合わせいただくことで、カタログがダウンロードできます。 フォーム送信後、再度表紙をクリックしていただくと、PDFが表示されます。

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プラスチックペレットや樹脂破砕品、造粒品などからほぼ完全に異物を除去(99.9%)します。

プラスチックペレット

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空気の力を利用し、ふるいでは分離できない微粉までも取り除く分離装置です。

STEP

1

異物除去・原料分離

サイクロンゾーンでは、異物は上昇気流に乗って排気され、原料は、重力とともに減速して落下します。

STEP

2

微粉吹き飛ばし

ジェットゾーンで、原料に付着した微粉をジェット気流で吹き飛ばします。

STEP

3

微粉搬送

ターミナルゾーンで、3次空気を吹き上げ分離された微粉を上方に運びます。

STEP

3

製品排出

空気で洗浄された原料は、装置下部から排出されます。

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フィルム(リボン)除去率

下図は、プラスチックペレットに細かく切ったフィルム(リボン)を混ぜた分離テストの結果です。
2次空気、3次空気の送入で、ほぼ100%の分離を実現しています。

分離例

プラスチックペレットの微粉除去

廃家電破砕品の汚れ・異物除去

麦の異物分離

肥料の微粉除去

用途・実績

主な用途

プラスチックペレットの微粉除去・異物除去

肥料・農薬微粉除去

PETボトルラベル分離

壁紙、紙、PVC分離

マスターバッチ切粉除去

活性炭微粉除去

樹脂粉砕物微粉除去

食品異物除去

など

納入実績・納入先

509

(2022年10月現在)

化成品工場

食品工場

リサイクル工場

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プラスチック加工工場

など

機種・仕様

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空気輸送(吸引式)の場合

空気輸送(圧送)の場合

成型機に取り付ける場合

仕様・材質について

アコーの製品は、全てオーダーメイド。
お客さまの求める性能や設置スペース、処理ガスの種類に合わせた仕様をご提案いたします。

テスト装置にてお試しください

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